Filtre de ulei pentru omogenizatoare: de ce contează înlocuirea regulată

Filtrarea uleiului este una dintre cele mai simple și mai rentabile operațiuni de întreținere de pe un omogenizator, dar totodată una dintre cele mai des neglijate. La BOS Homogenisers întâlnim frecvent mașini la care deteriorarea sistemului de antrenare ar fi putut fi evitată complet printr-o schimbare la timp a filtrului.

Rolul uleiului într-un omogenizator

Ungere — menținerea unei pelicule hidrodinamice între suprafețele în mișcare.
Răcire — evacuarea căldurii din punctele de contact cu frecare ridicată.
Curățare — menținerea în suspensie și îndepărtarea particulelor de uzură de pe suprafețele de precizie.
Protecție — acoperirea suprafețelor interne cu o peliculă subțire care rezistă la coroziune.

Ce contaminează uleiul omogenizatorului?

Particulele metalice de uzură, umiditatea, produsele de degradare termică și contaminanții externi afectează calitatea uleiului. Consultați pagina noastră despre principiul de funcționare al omogenizatoarelor.

Tipuri de filtre de ulei

Filtre spin-on cu debit total, filtre cu cartuș, site de aspirație, precum și dopuri și capcane magnetice.

Recommended Replacement Intervals

Condition	Recommended Interval
Normal operating conditions	Every 1,000–2,000 operating hours
Harsh environments	Every 500–1,000 operating hours
După orice reparație a sistemului de acționare	Immediately
Indicatorul de presiune diferențială s-a declanșat	Immediately

Analiza uleiului: sistemul dumneavoastră de avertizare timpurie

Analiza uleiului evidențiază metalele de uzură, contaminarea, starea uleiului și numărul de particule. Recomandăm prelevarea de probe la fiecare 500 de ore de funcționare.

Browse our catalog de piese de schimb for oil filters, or contactați-ne.