1. Etusivu
  2. Varaosat BOS:ssa
  3. Bos-homogenisaattorin mäntä Varaosat

Bos-homogenisaattorin mäntä Varaosat

BOS Homogenisers -männät BOS-homogenisaattoreihin

Bos-homogenisaattorin männät ovat Bos-homogenisaattorien nestepään keskeisiä komponentteja. Yhdessä sylinterilohkon ja mäntätiivisteiden kanssa männät tuottavat tehokkaaseen homogenointiin tarvittavan korkean paineen. Niiden kunto vaikuttaa suoraan paineen vakauteen, tiivistyskykyyn, huoltoväleihin ja koneen yleiseen luotettavuuteen.

Tällä sivulla kuvataan Bos-homogenisaattorien mäntien toiminta, niiden käyttö Bos-homogenisaattoreissa, tyypilliset kulumismekanismit sekä vaihtotarve. Lisäksi sivulla kerrotaan, miten Bos Homogenisers tukee asiakkaita maailmanlaajuisesti laadukkailla jälkimarkkinoiden männillä ja teknisellä neuvonnalla.

Jos etsit BOS-homogenisaattorin männän tuotenumeroita tai haluat varmistaa, mitkä osat sopivat homogenisaattoriisi, löydät täydellisen varaosayleiskatsauksemme kohdasta männät.

Mitä ovat BOS-homogenisaattorin männät?

Bos-homogenisaattorin männät ovat tarkkuustyöstettyjä tankoja, jotka liikkuvat edestakaisin Bos-homogenisaattorin sylinterilohkossa. Liike syrjäyttää tuotetta ja synnyttää paineen, joka vapautetaan myöhemmin homogenointiventtiilikokoonpanon kautta.

Käyttökohteesta ja konetyypistä riippuen BOS Homogenisers toimittaa erilaisia mäntämalleja, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettuja, kromipinnoitettuja, inkromattuja, keraamisia ja TC-mäntiä. Lisäksi saatavana on erikoismalleja MC-mallin mäntä-, Rannie-mallin mäntä- ja BOS-tyypin mäntäratkaisuihin.

  • Erittäin suuret mekaaniset kuormitukset
  • Continuous reciprocating motion
  • High operating pressures
  • Suora kosketus tiivistekomponentteihin

Koska männät toimivat erittäin vaativassa ympäristössä, materiaalin laatu, pinnanlaatu ja mittatarkkuus ovat ratkaisevia.

Mäntien rooli BOS-homogenisaattoreissa

Bos-homogenisaattoreissa paineen muodostus alkaa nestepäässä. Kun mäntä liikkuu eteenpäin sylinterissä, se puristaa tuotetta ja pakottaa sen kohti homogenointiventtiiliä.

  • Tasaisen ja toistettavan paineen tuottaminen
  • Tukee vakaata tuotevirtausta
  • Oikean yhteistoiminnan varmistaminen mäntien tiivisteiden kanssa
  • Sylinterikokoonpanon sisäisen linjauksen ylläpito

Käytettiinpä mäntää BOS-tyyppisenä mäntänä MG-sarjan koneissa tai korvaavana MC-mallin tai Rannie-mallin mäntänä, mittatarkkuus ja pinnan eheys ovat ratkaisevan tärkeitä.

BOS-homogenisaattorin mäntien tyypit

  • SS-männät tavanomaisiin teollisuussovelluksiin
  • Karkaistusta ruostumattomasta teräksestä valmistetut mallit parempaan kulumiskestävyyteen
  • Kromipinnoitetut mäntämallit kunnostukseen
  • Inchromated-männät, joilla on parempi pinnankovuus
  • Keraamiset männät äärimmäiseen kulumis- ja korroosionkestävyyteen
  • TC-männät (volframikarbidi) hankaaviin sovelluksiin

Tarjolla on erityisgeometrioita MC-mallin mäntiin, Rannie-mallin mäntiin ja BOS-tyyppisiin mäntiin.

Material Considerations

  • Tiivisteiden aiheuttaman kulumisen kestävyys
  • Pinnan kovuus ja sileys
  • Yhteensopivuus jalostettujen tuotteiden kanssa
  • Korroosion ja puhdistuskemikaalien kestävyys

SS-männät soveltuvat yleisiin sovelluksiin. Inchrome-käsitellyt männät ja keraamiset männät tarjoavat paremman kulumiskestävyyden. TC-männät tarjoavat maksimaalisen kestävyyden hankaavissa olosuhteissa. Kromipinnoitettua mäntää käytetään usein kunnostuksessa.

Mäntien ja tiivisteiden välinen vuorovaikutus

  • Naarmuuntuneet SS-männät tai vaurioitunut kromipinnoite voivat lyhentää tiivisteiden käyttöikää
  • Alhaisempi pinnankovuus lisää kitkaa ja lämpöä
  • Linjausvirhe BOS-tyyppisissä tai Rannie-mallisissa mäntäratkaisuissa aiheuttaa epätasaista kulumista

Common Wear Mechanisms

  • Abrasive wear
  • Surface scoring
  • Corrosion
  • Syklisen kuormituksen aiheuttama väsyminen

Keraamisilla ja TC-männillä on tyypillisesti pidempi käyttöikä kuin tavallisilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla männillä.

Milloin vaihto on tarpeen?

  • Näkyvät urat tai pintavauriot
  • Tiivisteiden lyhentynyt käyttöikä
  • Vuoto tiivistealueella
  • Paineen epävakaus

Kuluneen MC-mallisen, Rannie-mallisen tai BOS-tyyppisen männän oikea-aikainen vaihto estää toissijaiset vauriot.

Applications

  • Maitotuotteiden jalostus
  • Elintarvikkeiden ja juomien tuotanto
  • Lääkkeiden valmistus
  • Kemian- ja teollisuusprosessit

Keraamisia mäntiä suositaan syövyttävissä olosuhteissa. TC-mäntiä käytetään hankaavissa tuotevirroissa.

BOS BOS -homogenisaattorit, joihin toimitamme varaosia

BOS Homogenisers toimittaa homogenointiventtiilin osia ja varaosia, mukaan lukien kaikki mäntätyypit, koko BOS-homogenisaattorivalikoimaan:

BOS MG -sarja

MG3, MG6, MG15, MG30, MG45, MG75, MG100, MG140

BOS H-sarja

H-sarjan homogenisaattorit

BOS Custom Industrial

Räätälöidyt BOS-homogenisaattorit

Miksi valita Bos-homogenisaattorit?

  • Laadukkaat teräs-, inchromated-, keraamiset ja TC-männät
  • Tarkkuusvalmistus MC-, Rannie- ja BOS-tyyppisille männille
  • Consistent dimensional accuracy
  • Technical support
  • Nopea toimitus maailmanlaajuisesti

Pyydä lisätietoja tai tarjous

Jos harkitset BOS-homogenisaattorin mäntien vaihtoa tai suunnittelet BOS-homogenisaattorin nestepään huoltoa, BOS Homogenisers auttaa teknisessä neuvonnassa ja saatavuuden selvittämisessä.

Ota yhteyttä to request more information, discuss your application or receive a quotation tailored to your Bos homogenizer.

Aiheeseen liittyvät BOS-varaosat

Etsitkö muita BOS-homogenisaattoreiden varaosia? Tutustu kattavaan BOS-varaosavalikoimaamme:

Katso kaikki varaosat →

Yhteensopivat vaihtoehdot muilta tuotemerkeiltä

Etsitkö mäntiä muiden valmistajien homogenisaattoreihin? BOS Homogenisers toimittaa yhteensopivia korvaavia osia kaikille johtaville merkeille:

Rannie-mäntäventtiilit | APV-mäntä | SPX-mäntäventtiilit | Gaulin Plungers

Ota yhteyttä

Yhteystiedot

Pyydä varaosatarjous

Kerro koneesi tyyppi ja sarjanumero. Saat vastauksen asiantuntijalta, yleensä yhden arkipäivän kuluessa.

Lomaketta ladataan…

Varaosia, huoltoa vai uusi kone?

Kerro koneesi tyyppi ja sarjanumero. Saat vastauksen asiantuntijalta, yleensä yhden arkipäivän kuluessa.

Pyydä tarjousKeskustele WhatsAppissa

WhatsApp